一、每日操作后的即时清洁

1. 反应系统清洗

• 反应杯与蒸馏管：测定完成后，立即向反应杯中注入蒸馏水，启动蒸馏程序空载运行 5-10 分钟，冲洗内部残留的氢氧化钠和铵盐。若检测高浓度样品，可先用 10% 稀硫酸浸泡反应杯 15 分钟，再用蒸馏水反复冲洗。
• 导管与冷凝管：拆卸蒸馏导管和冷凝管，用软毛刷蘸取中性洗涤剂刷洗内壁，清除附着的盐类结晶或有机物，最后用蒸馏水冲净并晾干。

2. 吸收系统处理

• 锥形瓶使用后，立即用稀盐酸（1:10）浸泡 10 分钟，去除残留的硼酸和氨盐，再用蒸馏水冲洗至中性。
• 吸收液导管末端易附着沉淀物，可拆下用超声波清洗器清洗 5 分钟，或用 10% 硝酸溶液浸泡后冲洗。

二、关键部件的周期性维护

1. 蒸汽发生器保养

• 每周除垢：若使用自来水，蒸汽发生器内容易生成水垢，需每周加入 50ml 柠檬酸溶液（10% 浓度），加热煮沸 30 分钟，然后排空并反复用蒸馏水冲洗 2-3 次。
• 水位监测：每日检查水位，及时补充蒸馏水（避免使用自来水），防止干烧；每季度更换一次发生器内的水质软化剂（如离子交换树脂）。

2. 传感器与电极维护

• pH 电极：检测氢氧化钠浓度的电极需每周用 3mol/L 氯化钾溶液浸泡 2 小时，使用前用蒸馏水冲洗，并用标准缓冲液（pH=4.00 和 pH=9.18）校准。
• 温度传感器：每月用酒精棉擦拭传感器探头，清除表面污垢，避免因积尘影响测温精度。

3. 气密性检查

• 每月用皂液涂抹各连接接口（如反应杯盖、蒸馏导管接口），启动蒸汽发生器观察是否有气泡产生，若发现漏气需及时更换密封垫圈。

三、耗材与易损件更换

1. 滤芯与过滤器

• 空气过滤器滤芯每 3 个月更换一次，若实验室粉尘较多可缩短至 1 个月，防止灰尘进入反应系统。
• 蒸馏用水的预处理滤芯（如活性炭、PP 棉）需根据水质情况每 6-12 个月更换，确保进水纯度。

2. 管路与阀门维护

• 若发现加液泵管道老化、变硬或漏液，需立即更换食品级硅胶管；电磁阀每半年用酒精清洗阀芯，避免试剂结晶导致阀门卡顿。

四、长期停用保养措施

• 若设备需停用 7 天以上，需排空蒸汽发生器和反应杯中的所有液体，用蒸馏水冲洗各系统后，开启风机运行 30 分钟烘干内部。
• 取下 pH 电极，浸泡在 3mol/L 氯化钾溶液中密封保存，避免电极干涸失效；将所有金属部件涂抹一层薄防锈油，防止生锈。

五、维护记录与异常处理

• 建立专用维护台账，记录每次清洗、耗材更换的时间和内容，便于追溯设备状态。
• 若发现蒸馏效率下降、滴定结果异常或仪器异响，应立即停止使用，检查管道是否堵塞、试剂是否失效，必要时联系厂家技术人员检修，避免故障扩大。